無光粉末涂料是一種半成品,只有經過噴涂、固化后才能變成產品,顧客們更多地關注的是涂裝后的效果和品質,因此,使用粉末涂料與制造粉末涂料一樣,品質差,噴涂設備再好、預處理再精細、涂裝工藝再怎么嚴格,也不可能產出高品質的產品;無論粉末的質量如何,噴涂設備、工藝、前處理都存在問題,都會導致產品的品質下降,但事實上,國內的油漆公司更多的關注于粉末涂料的生產,一旦出現質量問題,就會從粉末上尋找問題,而對涂裝工藝的重視及研究不足,致使大量的涂裝產品無法達到應有的效果。
每一種粉末涂料都有自己的固化特性曲線,在一定溫度和時間范圍內可以達到完全固化,為了提高效率、降低成本而違反規律,縮短固化時間的做法是不可取的,如果固化溫度或時間不夠,則會造成固化不完全,應有的性能發揮不出來,其物理特性會大大下降,耐化學品性也不會好,裝飾性、防腐性、耐候性都達不到預期效果。有的低溫固化后的涂層即使完全固化,也沒有高溫固化后的涂層性能好,特別是固化后成型的一些工件,在沖壓、折彎處會形成細小的裂紋,水分會沿著裂紋滲透,并很快使基材腐蝕,我們可以看見戶外使用的交通隔柵,在投入使用不久就會在路口的圓弧轉彎處出現銹的痕跡,這跟烘烤溫度和時間及噴涂后折彎有直接的關系。
有人認為加熱溫度低一些,反應速度降低,流平可以好一些,其實正好相反,因為粉末噴涂后,其熔化和固化幾乎是同時進行的,加熱迅速、溫度升得快,體系粘度迅速降低,在膠化前已經完成流平過程,這樣的板面流平性好,且桔皮物少。同時涂料對表面可以很好濕潤,可改進其附著力,耐久性較好。由于迅速地固化,膜層內部應力會多些,但由于涂膜較薄,物理特性影響很小。相反如果加熱緩慢,體系粘度總是保持一個較高的水平,這時固化已經開始,隨著反應的進行,粘度又在不斷升高,流平效果就不會好。
因此,如果要快速加熱,在短的時間內達到固化溫度,就可以獲得理想的涂層和長期的保護,但如果加熱溫度過低,時間過長,那么在粉末涂料熔化、流平、潤濕之前,就會出現固化現象,那么它的物理性能是不理想的。同時,易揮發的物質難以逃脫,因而在強腐蝕環境下,涂料會過早地被破壞,不能充分發揮裝飾作用和保護作用。